Sicherheit bei Werkzeug-Haltebändern und -Sicherungsleinen

Die Arbeit in der Höhe birgt zahlreiche Herausforderungen und Gefahren. Mitarbeiter, die in der Höhe arbeiten, verwenden Werkzeuge und Geräte, die von leichten Werkzeugen bis hin zu schwereren Geräten wie Bohrmaschinen reichen können. Folglich gilt die Sorge um die Sicherheit nicht nur den Arbeitern, sondern auch den Werkzeugen, die sie zur Ausführung ihrer Arbeit in der Höhe verwenden. Je größer die Höhe, desto größer sind die Auswirkungen eines herabfallenden Werkzeugs oder Geräts auf die darunter befindlichen Personen oder der Schaden am Werkzeug selbst. Ein herabfallender Gegenstand kann, da er durch den Fall an Schwung gewinnt, eine Person mit enormer Wucht treffen. Arbeitnehmer können durch herabfallende Gegenstände leichte Prellungen, Zerrungen und Verstauchungen erleiden, aber auch schwere Verletzungen wie Knochenbrüche, Gehirnerschütterungen, psychische Traumata oder andere lebensbedrohliche Verletzungen.

Um solche Vorfälle zu vermeiden, können Werkzeugsicherungsleinen verwendet werden, bei denen Werkzeuge entweder am Bediener oder – bei schwereren Werkzeugen – an einem festen Verankerungspunkt befestigt werden. Werkzeugsicherungsleinen gibt es schon seit geraumer Zeit, früher waren sie jedoch als Werkzeug-Sicherungsleinen bekannt. Um Verwechslungen zwischen Vorrichtungen zum Schutz vor herabfallenden Werkzeugen und stoßdämpfenden Sicherungsleinen zu vermeiden, hat sich in der Branche der Begriff „Werkzeugsicherungsleinen“ durchgesetzt. Ein standardmäßiges Werkzeugsicherungssystem besteht aus folgenden drei Komponenten:

• Befestigungspunkt – Der wichtigste Sicherheitspunkt befindet sich am Werkzeug selbst und wird als Befestigungspunkt bezeichnet. Während die meisten Werkzeuge keine sichere und zuverlässige Befestigungsmöglichkeit für eine Sicherheitsleine bieten, handelt es sich bei Befestigungspunkten um Anbauteile, die nachgerüstet werden können, ohne das Werkzeug zu beschädigen, die Garantie des Werkzeugs zu beeinträchtigen oder dessen Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen. Um die strukturelle Integrität der Sicherungsleine zu gewährleisten, ist ein stabiler Befestigungspunkt erforderlich.

• Werkzeugschlaufe – Das Herzstück des Werkzeugsicherungssystems bilden die Werkzeugsicherungsleinen, die die Sicherung mit dem Verankerungspunkt verbinden. Für verschiedene Arten von Geräten, Aufgaben und Umgebungen stehen verschiedene Arten von Sicherheitsmaterialien für Werkzeug-Sicherungsleinen zur Verfügung, wie beispielsweise Gurtband, Draht oder nichtleitende Materialien. Je nach Anforderung stehen außerdem Bungee-, Spiralkabel- oder einziehbare Werkzeug-Sicherungsleinen zur Auswahl. Die Arbeitshöhe der Werkzeug-Sicherungsleinen variiert je nach Aufgabe. Es empfiehlt sich daher, über verschiedene Arten und Längen von Sicherungsleinen zu verfügen, damit Werkzeuge in unterschiedlichen Situationen problemlos eingesetzt werden können. Die Sicherungsleine sollte leicht und bequem sein, um die Arbeit des Mitarbeiters zu erleichtern. Überprüfen Sie stets, ob die Tragfähigkeit der Sicherungsleine für das jeweilige Werkzeug ausreichend ist.

• Befestigungspunkt – Der Befestigungspunkt muss ebenso zuverlässig und stabil sein wie der Rest des Systems. Leichtere Werkzeuge können mit einem Handgelenkband, einem Arbeitsgürtel oder einem vom Arbeiter getragenen Sicherheitsgurt gesichert werden. Schwerere Gegenstände sollten an einem stabilen, festen Punkt befestigt werden, beispielsweise an einer für die Last ausgelegten Schiene oder einem Träger.